项目 | 45/30 | 65/33 | 75/33 | 90/33 | 110/33 | 120/33 | 150/33 |
螺杆直径mm | 45 | 65 | 75 | 90 | 110 | 120 | 150 |
螺杆/L:D | 30 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
螺杆转速rpm | 60-100 | 60-100 | 70-120 | 70-120 | 80-130 | 90-150 | 90-150 |
驱动功率(kw) |
18.5-37 | 45-55 | 55-90 | 75-132 | 90-160 | 132-250 | 155-450 |
加热冷却段数 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 |
连接体加热功率 | 1.7 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
产量 | 60-120 | 120-220 | 220-350 | 280-450 | 350-550 | 450-800 | 550-15 |
1、单螺杆挤出机技术参数:
1)挤出机生产能力Q:每小时挤出的塑料量
2)比流量每小时每转一周挤出机生产能力
3)名义比功率 每小时加工kg塑料所需电机功率
4)螺杆长径比L/Db:螺杆工作部分长度与螺杆直径比值
5)螺杆直径Db:指大径,系列标准25、30、45、65、90、110、120、135、150、165、180、200
6)驱动螺杆电机功率P:KW
7)螺杆转速范围:nmin-nmax r/min
2、型号
150/20表示螺杆直径为150mm,长径比为20:1塑料挤出
设计理念
◎在高品质基础上的高速,高产挤出。
◎低温塑化的设计理念,保证高质量制品的挤出。
◎ 两阶式整体设计,强化塑化功能,保证调整高性能挤出。
◎特种屏障,综合混炼设计,保证物料的混炼效果。
◎高扭力输出,特大推力轴承。
◎齿轮,轴为高强度合金钢,渗碳,磨齿处理。
◎高硬度,高光洁度,超低噪音。
◎PLC 智能控制,可实现主辅机间的联动。
◎易于监控的人机界面,方便了解加工和机器状态。
◎根据需要可更换控制方式(控温仪表)。
◎材质为38CrMoAL/A氮化处理,耐磨。
◎严格的温控精度,风冷水冷相结合冷却。
◎独特的入料口设计,具有完美的水冷装置。
◎带沟面喂料底套的螺筒,具有增强进料功能,为高速高产挤出提供了保证。
应用范围
应用范围:所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。
产品特点
硬齿面齿轮箱,交流或直流无级传动调速。
新型螺杆结构,熔融混和均匀,确保低融温高产量
螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理,表面合金处理硬度更高。
铸铜、铸铝加热器,根据要求采用风冷与水冷。
先进的电器控制系统
主要用途
管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
板材和片材挤出:适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒:适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
|